十幾年研發生產送料機、機械手、
沖床周邊整套自動化生產線

送料機是實現沖床自動化生產的必備輔助設備，送料機實際搭配沖床進行沖壓生產時，當每次送料機送料完成后，沖床滑塊便通過模具對金屬板材的鍛壓完成一次板材加工的成形或者沖裁;沖床一次沖壓完成回到預定目標的安全位置后，再由送料機攜帶板材運動到下一個預定目標位置，如此反復執行送料、沖壓的動作直到完成板材的全部加工。

 

在實際加工生產中，若沖床送料機調試不當、滾筒內有油或污物時，此時送料機則會出現送料不準的現象，而沖床仍會按照標準的沖壓模式來進行，操作人員一般不容易很快發現問題，特別是在高速沖壓生產中，往往會沖壓一段時間才會發現，這樣的誤沖加工不僅會影響加工成品的品質、效率，導致材料的極大的浪費，而且極易損傷模具，甚至給操作人員帶來人身傷害，為此在沖壓自動化生產線中對送料機送料進行檢測是十分有必要的。

 

故很多送料機設備廠家專門為沖壓業主設計生產了一種專用型送料機誤送檢知器以供客戶實際搭配沖壓生產線時選配，其有主機與安全光電兩部分組成，具有材料誤送、制品通過、位置確定、波動擠料、材料末端之檢測功能，以保護沖床與模具并防不良品的產生。